一直跟大伙儿描述的全是电炉外界的一些特性，针对电炉内关键的地区，人们都还没做下详尽的详细介绍，今日就为电炉內部的电炉丝做下详解。

电炉丝的归类

关键包含铁铬铝合金型材电炉丝和镍铬合金电炉丝两类。前面一种属铁素体机构的合金材料，后面一种属奥氏体不锈钢机构的合金材料。除此之外，也有一些独特主要用途的电热合金丝如灯丝、钼丝等。

铁铬铝电炉丝电热合金材料的特性是：

1.应用温度高，如HRE铁铬铝合金型材丝在空气中的最大应用温度达到1400℃;

2.使用期长;

3.容许的表层负载大;

4.抗氧化能好，其空气氧化后转化成AI2O3膜具备优良的抗化性和三明铝合金熔化炉维修高电阻;

5.抗硫性好;

6.价钱显著小于镍铬合金;

7.缺陷是伴随着温度上升，主要表现有塑性变形，高溫下的抗压强度低。

镍铬合金电炉丝的特性是：

1.高溫下的抗压强度高;

2.长期性应用后再变冷，原材料不容易变脆;

3.充足空气氧化后的镍铭铝合金其辐射率比铁铬铝合金型材高;

4.无带磁;

5.除硫氛围外，有不错的耐蚀性。

铝合金电炉丝的缺陷

铝合金电炉丝是主要用途最普遍、使用量较大的发烫原材料。它的缺陷是工作态度下本身处在很高的温度下(炙热情况)，在空气中非常容易产生氧化还原反应而烧坏;从电热磁流体发电层面来剖析，因为造成一部分不可见光而使动能耗损;电炉丝通常以螺旋式情况应用，接电源时候造成感抗效用。