工业电炉是工业生产上把电磁能转换为能源开展生产加工商品的机器设备，根据能源传送历经炉内每个一部分对金属材料开展加温，加温的情况下金属材料在不一样的地区拥有 不一样的温度。

　　由温度区的差别分成炉气、炉墙和被加温（或株洲铝合金熔化炉维修洲铝合金熔化炉维修" >株洲铝合金熔化炉维修0904/244.html" title="株洲铝合金熔化炉维修" >株洲铝合金熔化炉维修熔融）的金属材料，这三者中炉气的温度最大、炉墙温度仅次炉气温度，而被加温的金属材料温度是在其中最少的。从而而引伸出了三种传热方法。

　　第一种是炉气的辐射传热。发热量传入炉墙和金属表层之后，因为能源的不匀称消化吸收，因而一部分被消化吸收，另一部分被反射面。反射面出去的发热量，再度历经填满炉内内的炉气，炉气将剩余的能源消化吸收一部分，此外一部分辐射到对门的炉墙或金属材料上。这般不断。

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　　第二种是炉气的热对流传热。在目前工业电炉炉内中，炉气的温度大多数在800℃~1400℃内。炉气温度在800℃上下时，辐射与热对流的功效非常。当炉气温度高过800℃时，则热对流传热降低，而辐射传热大幅度提升。

　　最终一种是炉墙及转窑的辐射传热。该类辐射参考第一种，但工业电炉墙内火传送是在炉所与炉墙中间、炉气与金属材料中间及其炉墙与金属材料中间，以辐射和热对流的方法开展着热交换器，也有因为炉墙的传热而产生的热损害。