成都铝合金集中熔化炉
中小型电阻熔化炉规定坩埚经常从炉膛内钳出，坩埚要承受极冷极热，因而中小型电阻熔化炉的坩埚多见铁质的。可是是用高碳钢、不锈钢钢板制做的铁质坩埚使用寿命并不高。
铁质坩埚两侧非常容易非常容易空气氧化，坩埚表面溫度较高，在900-1000℃中间。高溫下的气体非常容易产生空气氧化，造成的铁氧化物其热膨胀系数同铁差别挺大，造成化合物呈块状掉下来。一层氧化铁皮掉下来之后，又会再次空气氧化造成新的氧化铁皮，坩埚因而变软而提早报费。
铁质坩埚非常容易造成烧穿状成都铝合金集中熔化炉况，主要是因为铁坩埚同鋁液中间原素的化学变化引发，在人们的生活实践中。高碳钢坩埚应用10-20炉就会有将会烧穿。而带有Cr、Ni、Mn等原素的不锈钢板坩埚则1-2炉就烧穿。
以便防止或降低坩埚空气氧化、烧穿状况，人们的电阻熔化炉选用不锈钢板加里衬的复合型坩埚构造改善，即用不锈钢板替代一般厚钢板制做坩埚机壳，再在熔化炉坩埚內部加耐火保温材料。
依据所需坩埚直徑规格采用不锈钢钢管，用不锈钢焊条电焊焊接而成。在坩埚内侧边中断地喷焊一些突起点，凸起的高宽比约2-毫米，凸起点的间隔大概10-22mm,主要是以便让坩埚内表层很不光滑。以利于打结的耐火保温材料粘接。坩埚里衬可以用钢玉坩埚立即套进，用沙子将间隙填完，衣领用耐火泥封死，还可以自主打结里衬。
打结前先把坩埚内油渍物等清除整洁，在坩埚内表涂一层硅酸钠。先打结底端薄厚约15-22mm，再放进坩埚打结模打结外壁，薄厚约10-15mm，外壁过厚对电阻熔化炉融解速率有影响，打结以后名将口用粘土砂封死。
坩埚模在打结后转动主题活动一下，依然留到坩埚内一起风干再取下。先当然干躁二十四小时，再中断接电源使坩埚维持在100℃上下，使水份挥发。当水蒸气彻底消退时，就可以明确提出坩埚模资金投入废铝刚开始融解。电阻熔化炉第一炉废铝融解要渐渐地加温，避免加温偏激造成裂痕。
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