运城铝合金电磁熔化炉
铝合金熔化炉工作时造成刚玉瘤是很广泛的状况，使用人通常在解决刚玉瘤难题上消耗时力。为防止刚玉瘤对熔化炉造成负面影响，因此人们对刚玉瘤开展诱因剖析。
铝合金中的鋁及铝合金原素会与耐火材料中的铁、锂、鉻等残渣产生化学变化。根据反映所产生的刚玉相最开始产生于炉衬表面，但伴随着反映不断开展会逐渐向熔化炉衬內部扩散，并与耐火材料紧密联系在一起。这类副作用会提升鋁液的流通性，使铝液更非常容易渗透到熔化炉耐火材料中，进而加重刚玉相的转化成反映。而且镁鋁尖晶石产生全过程伴随容积澎涨，会使炉衬表面脱落，进一步加重腐蚀全过程。
熔化炉铝液液位、溶池外壁及其炉气交汇处，铝液因触碰气体而最先被氧化，产生膨松物。另外因为炉衬中细微裂痕的存有，液位下列的鋁液在毛细管作用下沿炉体向膨松物內部渗入，再经空气氧化产生刚玉相。这一全过程不断开展，刚玉相持续成才结瘤。非常容易黏附在炉墙壁。这类结瘤假如只是黏附在炉衬表面则易消除，假如涌向熔化炉耐火材料里侧则没办法消除。
假如熔化炉长期性处在超产情况，熔化炉作业员常常将溶池平均气温预设值调大到1050℃乃至高些。刚玉留生长发育速度溫度有挺大关联，会伴随着溫度的提升而加快成才。 在铝合金熔化炉平时加工过程中，助有机溶剂和清渣剂对刚玉瘤产生也是有积极意义。在其中的钠、钾和氯元素与耐火材料产生化学变化，产生六氟酸钠和六氟酸钾或是氟硅酸钠，这一反映全过程是一个容积澎涨全过程。因为氟盐的熔点极低，刚玉瘤在铝合金熔化炉一切正常操作温度下加快对耐火材料渗入。
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