辽宁铝合金集中熔化炉
铝合金熔化炉的炉膛为立式圆柱状，这祸及供的砌筑难题。而供砌筑的优劣，对铝合金熔化炉的使用期危害挺大，因此务必搞好充足的准备工作。在一块木旁边，以便的圆半经减掉板条薄厚为半经规格画弧形，锯下做样版，再依据供胎的总数锯够供胎板。因为砌筑时供胎承担全部熔化炉转窑上端砌筑体的净重，因而用以生产制造供胎的木料，一定要挑选色泽不错的木料，并确保一定的薄厚。
用锯好的供胎板做为支撑点，表层排好总宽为35mm的木板条，即成供胎。板条与板条中间务必排出超过11mm的空隙。那样既能够降低板条的使用量，又可以运用这种间隙，使操作流程中造成的不干净的物从这当中足以消除。供胎能够支撑点在固定不动牢固的立柱上，还可以支撑点在别的铁架子上。但务必确保供胎置放好以后牢固牢固。
铝合金熔化炉炉底一部分的砌筑难度系数较小。选用T38/T39二种砖相互配合砌筑。但炉底一部分砖砌筑全过程中涉及到砖与咽喉系结料和两堵端墙相接处的难题。最先应确保熔化炉底砖紧贴端墙，砖缝尽可能小，另外应打饱沙浆。当炉底砖砌筑至同喉道周边系结料同样高宽比时，将砖与捣打料中间的间隙用系结料铺满压实。这一点务必搞好，不然鋁液非常容易从这里渗向炉膛。
当熔化炉炉底砌筑好以后，并砌筑至半圆形一部分时，就碰到炉膛上端圆供的砌筑。供能够交错或环砌。交错砌筑即顶的砖层顺着供脚线砌筑，另外竖缝要相互之间交错；环砌时顶的砖层横着熔化炉砌筑，不用交错。 供交错砌时，供顶较为牢固，可以承担很大的工作压力。由于在其中每一块交错砌筑的砖都被相邻的二块砖挤住了。但交错砌筑非常复杂，砖的产量相对性很大。供环砌筑时，非常简单，但供的牢固性比不上错砌，供环砌筑时修复较为非常容易。
砌筑全过程常用砖种为T38/T39及标准砖T23。以便确保较小的砖缝和供的坚固性，对砖开展用心检选，应用一层常用砖的尺寸尽量贴近，并打饱沙浆。锁缝砖做细心切削，确保全部供的品质。
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